砖厂脱硫塔如何提高湿法脱硫设备防腐过程

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　　湿法脱硫烟气脱硫技术的腐蚀问题是这项技术的重要课题。湿法脱硫的湿法脱硫设备防腐技术主要包括:使用耐蚀合金钢、耐腐蚀玻璃钢整体成型或非金属衬里材料,这些材料包括碳钢内衬耐腐蚀塑料,玻璃鳞片,等。目前***内一些采用氨法脱硫,湿法脱硫设备体防腐采用304不锈钢内衬乙烯基酯玻璃鳞片,塔与316 l不锈钢防腐涂层失败出现在实际操作中,湿法脱硫设备腐蚀穿孔,影响设备的安全经济运行。基于工厂氨法湿法脱硫设备为例,详细分析了其失败原因,并提出了技术方案。

　　加热设备在过去的几年中,氨法脱硫燃煤锅炉的转换过程(见右)。控制投资成本,积液仓库的脱硫吸收塔,塔的管道和一些关键部分选择了强***的316 l不锈钢的抗腐蚀性能;缸是304不锈钢和玻璃鳞片防腐。脱硫吸收塔户外安装;塔吸收液体温度50 ~ 70℃。吸收液的主要成分:水、亚硫酸盐及亚硫酸氢铵铵、硫酸铵和氨,亚硫酸,煤灰,和少量的氯离子,吸收液体在弱酸性,pH值一般为5 ~ 6。脱硫装置投入使用一年后,涂抹在本地304不锈钢玻璃鳞片涂层,裂缝,脱落;矩阵也出现在304年不锈钢腐蚀穿孔现象,***部分集中在煤灰容易沉积,在焊缝腐蚀。防腐措施,多次维修,但不漂亮。不锈钢湿法脱硫设备腐蚀失效分析和响应金Chenli bean盛(***创热中心,100176)摘要:本文针对湿法脱硫防腐不锈钢湿法脱硫设备失败的原因进行了分析,并相应的防腐措施。实际运行表明,不锈钢在湿法脱硫的湿法脱硫设备措施是可行的。

　　脱硫吸收液在弱酸和含有一定量的氯离子,根据腐蚀通常是:要么选择碳钢作为基材,碳钢和防腐处理;直接选择中等耐腐蚀。这种情况下采用304不锈钢和玻璃鳞片防腐做法。由于不锈钢的被动,不容易确保玻璃片状坚定的不锈钢。虽然在建设基材用角磨机研磨处理,但磨床加工的粗糙度不能满足要求,还是可怜的附着力。此外,吸收塔户外安装,玻璃不锈钢片和可伸缩性***差异,冬季室外温度较低,吸收塔液体温度60℃左右,热胀冷缩的玻璃片状隆起、开裂、脱落。

　　3.2湿灰沉积焊接应力和腐蚀的影响实际观察发现许多腐蚀发生在湿沉积,挂在煤灰的焊缝,点状腐蚀穿孔,然后沿穿孔腐蚀逐渐扩***。分析原因可能是由于焊缝周围的微观结构变化和焊接应力的存在会导致基体的耐蚀性降低;此外,seam是容易沉积,挂湿粉煤灰、形成规模,导致形成穿孔腐蚀速率加快。

　　(1)表面粗化,提高附着力。彻底清除原来的玻璃鳞片,喷砂代替磨床磨削,提高衬底表面粗糙度,ISO8501的粗糙度和gb8923 Sa2.5级- 88标准。

　　(3)涂刷BPO不锈钢底涂层,提高附着力。焊接钢丝网完成后,刷上不锈钢衬底表面和网乙烯基酯树脂涂层不锈钢底。

　　(4)镀膜玻璃鳞片。涂抹2 ~ 3次的玻璃鳞片,矩阵和屏幕完全覆盖;焊接和装配和焊接部件的角落矩阵的***殊待遇,和盒子的玻璃鳞片圆角过渡,焊接应力区域完全覆盖。

　　(6)严格的施工质量。片选择进口乙烯基脱硫烟道片;选择合适的气候条件的建设,温度一般不超过30℃,相对湿度小于80%;从***次水泥涂抹后每个工序都是用来检测电火花,修复泄漏的地方,每一个火花测试3000 v .接缝表面增强。

　　通过以上防腐技术,您可以看到,由于喷砂工艺和增加衬底表面粗糙度;刷表面的矩阵,乙烯基酯树脂涂层不锈钢底,增强了片状与矩阵的接触强度,有效防止玻璃脱落,电焊网,抵抗玻璃鳞片涂层的内应力,有效地克服了热胀冷缩引起的膨胀、开裂,脱落。玻璃纤维增强塑料层玻璃鳞片防腐涂层,提高防腐层的整体性能;在焊接部分和接管部分表面加强密封,确保缺陷的产生。采用防腐过程操作在过去的一年里,永远不会发生隆起、开裂、脱落、腐蚀泄漏现象。可见改善防腐技术是可行的。

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