砖厂脱硫塔锅炉烟气湿法脱硫过程

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　　锅炉烟气湿法脱硫技术是一种***常用的流程和技术界上***成熟、固硫剂便宜、容易使用,煤的副产品适应广泛,并******降低项目成本的可能性。在中***目前中小型锅炉烟气脱硫是由简单的碱性湿,干燥技术,一半超过410 t / h水平的***型锅炉在湿式石灰石-石膏法烟气脱硫的主要技术。***内中小型锅炉采用简单的碱性湿法烟气脱硫过程缺陷在不同程度上,主要问题在内部涂层设备、高阻,烟气与水和运行成本较高。

　　喷雾漩涡烟气脱硫除尘装置,包括:导入引导通道,烟预处理装置,脱硫除尘主塔,塔,转移中心列,脱水涡流板、除雾器、脱硫剂配置系统,液体再生系统,烟气出口和引风机密封设备和部件。

　　从锅炉烟气冷却烟道加湿尘预处理后,***先从底部进入,减少漩涡,通过两层的主要吸收部分高效喷嘴。由于离心力的影响烟气的高速旋转,液体的雾化喷嘴,从而增加气体和液体之间的接触面积。烟气继续漩涡成方向涡板气体分离的水位,和部分分离板旋转雾化的自来水,二次吸收烟气中二氧化硫残留。由于烟气,旋转离心力的作用,液滴扔到塔壁沿墙,溢流装置后进入下一层板,再通过空气雾化,气液接触。之后,烟气在***二块继续上升涡流板、块水圈二级气水分离。正如提到的,液体与气体分离后完全有效。雾沫夹带避免,气体和液体负荷比常用的板的两倍多,由于液体薄层板,打开速度,减少压力,达到同样的效果的气旋板式塔低50%左右,因此,综合性能***于普通旋流板塔。

　　二氧化硫含量吸收液体氢氧化钠的水溶液,在吸收二氧化硫后相对饱和亚硫酸钠和亚硫酸氢钠废液再生槽,亚硫酸钠氧化到空气中,添加石灰含量是10%再生的,氢氧化钠的减少,同时生成亚硫酸钙、硫酸钙沉淀,用明确的氢氧化钠的水溶液回收循环水箱溢流,亚硫酸钙、硫酸钙沉淀和被删除。

　　在确保达标排放的前提下,了气体流动面积和保持气体旋转速度,消除粉尘,减少阻力,提高烟气脱水效率,有效防止烟气与水的影响。

　　改变传统模式的垂直平行喷雾方法喷洒。传统喷嘴的安装和气流方向垂直,平行是将喷嘴喷雾和气流方向平行安装,液体的喷嘴和气流方向平行的角度,从而消除溢出液体旋转气体的屏蔽效应,减少气液接触电阻,气体携带液体旋转能力******增强,增加液体雾化效果,进一步扩***了气液接触面积。

　　传统简单的板用于脱硫塔和灰尘对钢铁产品,易于安装,但严重的腐蚀,使用寿命短,维修工作量***,改变设备塔内组件(喷嘴除外)都由花岗岩制成的。花岗岩,耐腐蚀,降低建设成本和成本,延长设备的使用寿命,5 ~ 10年不需要修复。

　　***内塔板是常见的简单的湿法脱硫过程由于一些技术问题,很难做标准,一般只适用于小型锅炉;应用程序的主要问题的***型锅炉湿法脱硫的一次性投资较***,和简单的技术来解决常见的湿法脱硫后几个技术问题,已成功实现在一些***型锅炉配套设计。

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